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螺桿式啟閉機(jī)減速器主要由傳動齒輪、軸和軸承構(gòu)成，其作用是將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為低速大扭矩的輸出。這樣不僅可以減少機(jī)器的磨損和損壞，延長其使用壽命，還也可以提高機(jī)器的工作效率和生產(chǎn)能力。另外在一些需要高精度控制的場合，減速器還可以提高機(jī)器的穩(wěn)定性和精度。因此在螺桿式啟閉機(jī)檢修保養(yǎng)中，務(wù)必要認(rèn)準(zhǔn)檢修保養(yǎng)，使其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
一、螺桿啟閉機(jī)減速器傳動齒輪檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
| 檢修工藝 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
| 1、清洗檢測齒輪的嚙合間隙，及輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合等情況 | 1、無斷齒、裂紋，其它缺陷不超過齒寬的20%，深度不超過10%。表面應(yīng)銼平或磨光，光潔無毛刺 |
| 2、按照齒輪檢測數(shù)據(jù)，確定齒輪是否報廢更新。 | 2、符合SL226-98中4,1.5下列之一，須報廢 (1)斷齒 (2)裂紋 (3)齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面30%，且深度達(dá)原齒厚10% (4)齒面磨損超標(biāo) |
| 3、先在傳動軸上裝配齒輪、軸承，再按照先大后小、先下后上的次序逐級配對組裝。調(diào)節(jié)配對齒輪的軸向接觸面，用塞尺檢測側(cè)向間隙和徑向間隙，并調(diào)整 | 3、清洗表面光潔無鐵霄，安裝要求 (1)應(yīng)保證兩齒接觸面符合8級精度，齒寬大于50%、齒高大于40% (2)齒輪的側(cè)向間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)保證間隙，徑向間隙應(yīng)在0.15-0.3倍模數(shù)范圍內(nèi) |
二、螺桿式啟閉機(jī)減速器軸和軸承的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
| 檢修工藝 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
| 1、依次拆卸聯(lián)軸器或軸承蓋、滾動軸承、套筒、齒輪，裝配時反之 | 1、拆卸軸承時應(yīng)使用三角爪等拆卸工具，鉤頭拉住軸承內(nèi)圈。安裝軸承采用熱套，即在熱油中加熱后安裝在軸頸上；或用專用套筒，手錘嵌入 |
| 2、清洗軸承，檢查軸承的內(nèi)外圈有無點(diǎn)蝕、凹坑，檢查滾子、保持架(花蘭)的損壞情況 | 2、更換有點(diǎn)蝕、凹坑，及滾子磨損、花蘭損壞的軸承。轉(zhuǎn)動的軸承內(nèi)圈與軸配合采用過渡配合，固定的軸承外圈配合應(yīng)松些 |
| 3、清洗檢測軸的軸身、軸頭、軸頸，及鍵槽的損壞情況 | 3、尺寸符合原圖要求，軸表面無裂紋，光潔、無毛刺 |
| 4、檢測修磨鍵及鍵槽 | 4、鍵及鍵槽兩側(cè)面的工作面，符合原圖鍵和鍵槽尺寸公差要求 |
| 5、調(diào)整軸向固定和同心度 | 5、可利用兩組墊片的厚度調(diào)整軸位置和軸承間隙(考慮溫升，軸承外圈和端蓋之間留間隙0.2~0.3mm) |
| 6、清洗油槽，加油適度 | 6、用潤滑脂的，應(yīng)填充軸承空腔的1/3~1/2用油潤滑的，油面高度不超過*下面滾子的**線用飛濺潤滑的，濺油零件的圓周速度不應(yīng)低于3m/s |
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